精益工厂考察及运作模拟培训

时间地点：  2010年3月19-20日上海 
课程价格：  2880元/人（含培训费、教材费、午餐费、茶点费等）
培训对象：  工厂总经理、厂长及各制造相关部门经理、主管以及工程师
 
课程详细：   
【课程背景】                                         
为什么您值得参加？
或许您了解过精益生产，但不知道如何与实际生产活动有效结合起来;
或许您接触过精益生产，但不了解优秀企业的精益现场以及精益企业的运作
或许您正在运用各种精益生产的工具做改善：比如5S、TPM、看板、单元生产，但不知道如何把这些工具结合     合在一起，达到更高的精益目标;
或许您正在推动精益生产的各种项目，但很多现场人员，甚至管理者不能真正理解精益生产，推不动！
或许您在项目改善过程中，发现头痛医头，脚痛医脚，总是不能系统化，不能持续改进。
为什么选择我们的《精益生产课》？
优秀企业考察
?      我们的讲师讲带领您共同参观上海大众生产高端车型的大众三厂，见识世界级企业的精益生产模式
?      上海大众总装车间每2分15秒产出1台车；基本达到零库存；实现单件流；实现快速换模换线…… 大众的精益生产见到了效果，他们是如何做到的？通过参观大众，本课程将与您共同破解如何在企业内部有效推动精益生产
独特的授课方式与内容设计
?      欧洲原版引进，国际一流情景实战模拟的精益生产系统培训，国内独家！
?      摒弃传统抽象培训，通过两天的工厂实战运作模拟，化模糊为清晰，直观感受，轻松掌握精益生产的要领！让每个参与者体会到一家用传统方法管理的工厂，是怎样通过精益的持续改进，逐步变成一家精益的工厂，深刻领会到精益生产的精髓。结合精益的各种工具，全面领会精益各种工具的联系和核心。在模拟工厂，将综合运用全员生产维护（TPM），快速更换（SMED），看板管理（KANBAN），平衡生产，价值流管理等各种工具。
?      资深的师资、精益理论与实践的深入结合，共同分享精益实务经验！
 
“TELL ME, I'LL FORGET... SHOW ME, I'LL REMEMBER... INVOLVE ME, I'LL UNDERSTAND”
―告诉我，我会忘记；给我看，我会记得；让我参与，我将深深的理解！
                                         
【课程收益】      
?      参观上海大众于上海安亭国际汽车城的最新车厂，见识世界级企业的精益生产模式，包括单件流、快速换模换线及Kanban拉动系统；
?      了解精益生产的全貌，建立精益生产的架构性思维，从系统上审视企业精益生产的推行；
?      掌握精益生产的起源及原理；掌握精益生产的核心原理及思想精髓；掌握精益生产常用工具的使用；
?      体验原始化工厂到精益化工厂的转变；
                                                              
【课程大纲】                                         
?      精益生产的介绍
?      精益的起源
?      精益思想的哲理
?      从客户的需求来确认价值
?      识别和消除浪费
?      追求尽善尽美
?      精益生产的特点
?      模拟工厂的介绍
?      参观上海大众的最新车厂
?      上海大众目前具备了年生产60万辆的能力，是国内规模最大的轿车生产基地之一。  学员能见识世界级企业的精益生产模式，包括单件流、快速换模换线及Kanban拉动系统等
?      模拟工厂的运行
（下列内容将在模拟运行中逐步引入）
?      生产计划的形成
?      销售计划，主生产计划，车间生产计划
?      工厂库存的合理设定
?      工厂布局与工序设计
?      布局对效率和物流的影响
?      物料移动路径
?      常用的优化方案
?      生产线平衡（瓶颈与约束理论）
?      生产节拍时间（Takt）
?      单件流
?      瓶颈的约束
?      DBR的实施步骤
?      快速更换
?      SMED的原理      
?      SMED的5大步骤
?      推行的准备工作
?      全员生产维护（TPM）
?      OEE－整体设备效率
?      如何改进OEE
?      实施TPM的步骤和要点
?      员工多技能培训
?      拉动系统（看板）的推行
?      看板的作用
?      看板的设计与数量的计算
?      看板系统的维护
?      看板数量对库存的影响
?      工厂运行总结
?      客户满意度
?      工厂生产能力
?      库存水平的变化
?      如何在你的工厂开始：
?      基本的分析工具――价值流程图
?      信息流，物流，库存和瓶颈
?      发现改进的机会
?      描绘理想的生产流程
?      推行精益生产的基本步骤
 
【讲师介绍】      
廖老师，曾接受日本、美国、英国和中国精益专家的培训，曾任职于世界500强汽车企业德尔福，某大型外资企业生产主管及生产经理，主导推行精益六西格玛的持续改善活动，曾为福特汽车某零部件供应商成功实施精益生产改进，擅长于精益生产与现场改善。
廖老师在负责天津某汽车零部件企业的精益咨询辅导工作期间，成功帮助其构建了精益在企业的运作体系，项目选择，人员层次架构，推行策略，培训和辅导的第一批项目成功完成，为企业带来约600万元的财务收益。在烟台某公司推行持续改进项目期间，辅导其两批共12个项目小组，展开有关生产效率，质量，在制品库存等项目的改善，通过8个月的辅导，使库存下降50％，废品率下降30％，产能提升了50％；利润增长400％。曾培训过300余家企业，包括索爱普天、乐天食品、博世电动工具、雅俊眼镜、索鸿电子、马拉松革、纽创电子、山东龙大、天津勤美达、海尔、海普、南京爱立信等企业。
廖老师的课程大量采用录相、图片对比、案例研讨、模拟道具的方式，使课程生动而实用